退火爐的結(jié)構(gòu)、加熱技術(shù)、溫度操控和爐內(nèi)氣氛等,都會(huì)直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造加熱爐內(nèi),進(jìn)步金屬的加熱溫度,能夠下降變形阻力,但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大、氧化或過(guò)燒,嚴(yán)峻影響工件質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中,假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn),然后突然冷卻,就能進(jìn)步鋼的硬度和強(qiáng)度;假如加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度下降而使韌性進(jìn)步。
為了獲得尺寸準(zhǔn)確和外表光潔的工件,或者為了削減金屬氧化以到達(dá)保護(hù)模具、削減加工余量等目的,能夠選用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi),利用燃料的不完全焚燒產(chǎn)生復(fù)原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率下降到0.3%以下。
可控氣氛爐是使用人工制備的氣氛,通入爐內(nèi)可進(jìn)行氣體滲碳、碳氮共滲、亮光淬火、正火、退火等熱處理:以到達(dá)改變金相安排、進(jìn)步工件機(jī)械性能的目的。在活動(dòng)粒子爐中,利用燃料的焚燒氣體,或外部施加的其他流化劑,強(qiáng)行流過(guò)爐床上的石墨粒子或其他慵懶粒子層,工件埋在粒子層中能完成強(qiáng)化加熱,也可進(jìn)行滲碳、氮化等各種無(wú)氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi),用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì),可防止工件氧化和脫碳。在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵,通常受到焦炭質(zhì)量、送風(fēng)方法、爐料情況和空氣溫度等條件的影響,使熔煉過(guò)程難于安穩(wěn),不易獲得優(yōu)良鐵水。熱風(fēng)沖天爐能有效地進(jìn)步鐵水溫度、削減合金燒損、下降鐵水氧化率,從而能出產(chǎn)出好的鑄鐵。
跟著無(wú)芯感應(yīng)爐的呈現(xiàn),沖天爐有逐漸被取代的趨勢(shì)。這種感應(yīng)爐的熔煉作業(yè)不受任何鑄鐵等級(jí)的約束,能夠從熔煉一種等級(jí)的鑄鐵,很快轉(zhuǎn)換到熔煉另一種等級(jí)的鑄鐵,有利于進(jìn)步鐵水的質(zhì)量。一些特種合金鋼,如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等用的鋼,需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水,在精煉爐內(nèi)經(jīng)過(guò)真空除氣和氬氣攪動(dòng)去雜,進(jìn)一步精煉出高純度、大容量的優(yōu)良鋼水。
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